Ürün Detayları
Menşe yeri: Weifang, Çin
Marka adı: Kailong
Sertifika: CE, RoHS, GS, ISO9001
Model numarası: Özelleştirilmiş
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: US $300000-2000000/Set
Ambalaj bilgileri: 20 veya 40 fitlik Konteyner Gemisi
Teslim süresi: 3-10 Ay
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram,
Yetenek temini: 20 Takım/yıl
İşlem: |
Yeşil Kum Döküm |
uygulanabilirlik: |
Döküm Demir,Döküm Çelik,Döküm Alüminyum |
Garanti: |
Bir yıl |
Kontrol tipi: |
PLC |
Satış sonrası servis: |
4 Saatte Yanıt, |
Şart: |
Yepyeni |
Tip 1: |
Tek İstasyon |
Tip 2: |
Ciro Kalıbı |
HS Kodu: |
84748090 |
Şartname: |
Standart Olmayan Boyut |
İşlem: |
Yeşil Kum Döküm |
uygulanabilirlik: |
Döküm Demir,Döküm Çelik,Döküm Alüminyum |
Garanti: |
Bir yıl |
Kontrol tipi: |
PLC |
Satış sonrası servis: |
4 Saatte Yanıt, |
Şart: |
Yepyeni |
Tip 1: |
Tek İstasyon |
Tip 2: |
Ciro Kalıbı |
HS Kodu: |
84748090 |
Şartname: |
Standart Olmayan Boyut |
Yeşil Kumun Statik Basınçlı Otomatik Kalıplama Hattı
Ürün Detayları:
Statik basınçlı kalıplama tekniği, sıkıştırmanın zorluğuna göre hidrolik çok pistonlu sıkma sıkıştırma teknolojisine sahip hava akışını ifade eder, yalnızca hidrolik çok pistonlu sıkıştırma sıkıştırma veya hava akışı ve hidrolik çok pistonlu sıkma sıkıştırmayı seçebilir.
Statik basınç aşağıdaki avantajlara sahiptir.
1. Sıkıştırma kumu için yüksek yetenek, sert vekarmaşık dökümlerin imalatına uygun yoğun kalıp.
2. Boyutsal kararlılık ve daha iyi yüzey pürüzlülüğü.
3. Yüksek kalıplama verimliliği.
4.Yüksek kullanım oranına sahip kalıp plakası.
5. İyi çalışma koşulu ve emek tasarrufu,
Yatay ayırma statik basınçlı otomatik kalıplama makinesi, Weifang Kailong'un bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip ana ürünlerden biridir.Kum kutusu boyutuna uygun motor silindir bloğu, volan kabuğu, fren kampanası, tekerlek göbeği ve diğer pik, sfero ve çelik dökümlerin üretimi için uygundur.
Tüm hatta 30'dan fazla makine seti, elektrik kontrolü, hidrolik ekipman ve kum havuzu, pallent arabası bulunmaktadır.Kum dökme, kutu bölme, kutu yüzeyi ve iç boşluk temizleme, modelleme, tornalama, kapak frezeleme, gaz deliği frezeleme, kutu kapatma, kutu kancası sıkıştırma, döküm soğutma ve diğer işlemleri içerir.Kalıplama hattı, kum dökme, modelleme, maça yerleştirme, dökme, soğutma beş bölüme ayrılmıştır.Ve manuel, tek makine otomatik, otomatik, kalıpsız, kumsuz, kumsuz, üflemesiz, kum üfleme + üfleme sıkıştırma, soğutma kanalı seçimi ve diğer çalışma sistemlerine sahiptir.
Multiram presin benzersiz tasarımı
Kolay bakım ve hidrolik silindirlere serbest erişim için hava akışlı sıkıştırmalı yaş kum kalıplama makineleri, hidrolik silindirleri kalın, işlenmiş bir çelik levhaya sabitleyen benzersiz bir çok silindirli sıkıştırma kafası tasarımı kullanır.Gerekli bakım yapılması durumunda, standart kaynak bu temel çelik levhayı onarabilir;ve silindirler kolay ve ayrı ayrı değiştirilebilir.
A. Kalıplama makinesi süreci
1. Boş Şişe, kalıplama makinesi kalıplama istasyonuna endekslenir
2. Desen yastıkları döner veya kaydırılır
3. Kaldırma silindiri yükselir ve kalıp, kum kutusu ve ön kum çerçevesi yükselir
4. Nicel kum ekleme
5. Çoklu temas noktalarını içeri hareket ettirirken kum kovasını dışarı çıkarın ve ön kumlama çerçevesinin üst yüzeyini temizleyin.
6. Kaldırma silindiri tekrar üst kısma gider
7. Hava ön sıkıştırma ve sıkıştırma
8. Kaldırma silindiri çekim sırasında düşüyor
B. Ciro makinesi
1. Kalıplama bölümünde ciro makinesi
Kalıp eklemini yukarı bakacak şekilde yapmak için kum kutusunu 180 derece çevirin
2. Maça yerleştirme bölümünde devir makinesi
Şişeyi kapatmadan önce kum kutusunu 180 derece çevirinmakine
oluşan
Bilyalı rulmanda çalışan ağır, sertleştirilmiş makaralara sahip ayarlanabilir makara blokları
C. Downgate Sondaj Cihazı
Kapakta belirtilen noktada kapıyı veya yükselticiyi frezelemek için kullanılır
oluşan
1. Döndürmek için hidrolik motor veya motor
2. X/Y yönü için servo motor redüktörü ve servo denetleyici sürücü, dişli ve kremayer sürücü
3. Düz hat kılavuz mekanizması
4. Değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5. Kesici alet tutucusu
6. Hidrolik kaldırma silindiri
7. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
D. Hava deliği delme cihazı
Sıkıştırmadan sonra kum kalıbında delik delmek için kullanılır
oluşan
1. Döndürmek için hidrolik motor veya motor
2. X/Y yönü için servo motor redüktörü ve servo denetleyici sürücü, dişli ve kremayer sürücü
3. Düz hat kılavuz mekanizması
4. Değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5. Kesici alet tutucusu
6. Hidrolik kaldırma silindiri
7. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
E. Şişe Ayırma Cihazı
Şişeyi kapatmak için şişeyi palete aktarın
oluşan
1. Yönlendirme cihazı
2. Kaldırma cihazı
3. Şişe için konumlandırma cihazı
4. Şişe kelepçe kapatma cihazı
5. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
F. Dökme makinesi
Kalıp üretim hattında (kutulu ve kutusuz hatlar dahil) pik ve sfero döküm üretimine uygundur.
a.Pota değiştirme: vinç veya forklift
b.Döküm kapasitesi:1000kg-2500kg
c.Akıtma hızı:15-22kg/sn
oluşan
1. Yelpaze şeklindeki döküm torbası
2. Servo devirme mekanizması
3. Araç ve palet sisteminin boyuna ve yatay hareketi
4. Kontrol ve işletim sistemi
5. Güvenli sistem
6. Kablo ünitesi
7. Kuluçka sistemi
G Transfer araba ve raylı sistem
Kalıplama bölümünde ve soğutma bölümünde kum kalıbı ve paletin taşınması için kullanılır.
oluşan
1. Tutma frenli motor redüktörü tarafından tahrik edilen dişli ve kremayer çalıştırma cihazı
2. 22kg/m hafif raylı sistem
3. 4 yürüyen tekerlek, kılavuz tekerlekler ve söndürülmüş kare çelik ile geçiş arabası
4. Transfer arabası için limit cihazı
5. Oransal valf tarafından kontrol edilen hidrolik indeksleme ve tamponlama cihazı
6. Sürükle zinciri
7. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
H. Delme makinesi
Kalıbı şişeden delmek için, üstten çalıştırılan, sıyırma cihazı olarak tasarlanmış
oluşan
1. Kaldırma cihazı
2. Seyir sürüş ünitesi
3. Şişe kaldırma ve boşaltma silindiri
4. Sertleştirilmiş makaralı taşıma mekanizması
5. Destekleyici çerçeve
6. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
I. Şişe ayırma makinesi
Boş şişeleri transfer arabasından kaldırmak, kop ve kamayı ayırmak, makaralı konveyöre başak ve sürgü yerleştirmek ve kalıplama hattı boyunca daha fazla taşımak için
oluşan
1. Kaldırma cihazı
2. Yönlendirme cihazı
3. Şişe için yerleştirme cihazı
4. Cihazı açın
5. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
G. Palet temizleme cihazı
Paletlerin üst yüzeylerini artık kalıplama kumundan temizlemek için
oluşan
1. Çerçeve
2. Ayarlanabilir bıçak
3. Bilyalı yataklı ağır makaralı tabla için kılavuz sürgü
4. Ayarlanabilir ön sıyırıcılı ve yukarı ve aşağı sallanabilen ağlayan fırça
K. İç duvar temizleme cihazı
Kalıplama sırasında kumun düşmesini önlemek için kum kutusunun iç duvarındaki artık kumu kazıyın.
oluşan
1. Çerçeve
2. İsviçre'den ROSTA burulma yayı.
3. Ayarlanabilir sıyırıcı
4. Yönlendirme cihazı
5. Kaldırma cihazı
6. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi
I. Makaralı konveyör, indeksleme çubuğu, yastıklama çubuğu
Şişeyi kanal üzerinde tek tek kutu taşımak için, her seferinde bir kum kutusu adımı;Bir kum havuzunun inşaat için yavaşça durmasını sağlamak için Döner tablanın kumla tamponlanması
oluşan
1. Basınçlı yağ silindirinin hidrolik güç kaynağı sistemi
2. Destekleyici ve kılavuz makara
M. Konumlandırma mekanizması
paletin döküm konveyör hattının sonuna sabitlenmesi
oluşan
1. Yeri değiştirilebilen taban plakası
2. Hidrolik döner plaka
3. Valf sistemi
4. elektrik kontrol sistemi
N. Hidrolik sistem
Kalıplama hattının çalışması için ana gücü sağlayın
oluşan
1. Hidrolik istasyon
2. Valf ve valf bloğu
3. Yağ deposu
4. Yağ sıcaklığı kontrol sistemi
5. Hidrolik yağ ısıtıcısı
6. Komple valf kontrol paneli seti
O. Elektronik kontrol sistemi
Kalıplama hattının otomatik çalışması ve birbirine geçmeli manuel çalıştırma ve kilitlemesiz kurulum işleminin onarımı ve bakımı için
1. Siemens PLC, dokunmatik ekran ve ağ Ethernet vb.
2. İnsan-bilgisayar arayüzü c
3. Ölçek plakası
4. Düşük voltajlı elektrik bileşenleri
5. PLC kontrol sistemi
6. Uzaktan kumanda sistemi