Yeşil Kum Yatay Ayrım Statik Basınç Otomatik Kalıplama Hattı

Yatay Ayrımlı Statik Basınçlı Yeşil Kum Otomatik Kalıplama Hattı

Ürün Detayları:

Statik basınçlı kalıplama tekniği, sıkıştırma zorluğuna göre hidrolik çok pistonlu sıkıştırmalı sıkıştırma teknolojisine sahip hava akışını ifade eder, yalnızca hidrolik çok pistonlu sıkıştırmalı sıkıştırmayı veya hava akışını ve hidrolik çok pistonlu suqeeze sıkıştırmasını seçebilir.

Statik basınç aşağıdaki avantajlara sahiptir.

1. Sıkıştırma kumu için yüksek yetenek, sert vekarmaşık dökümlerin üretimi için uygun yoğun kalıp.

2. Boyutsal kararlılık ve daha iyi yüzey pürüzlülüğü.

3. Yüksek kalıplama verimliliği.

4.Yüksek kullanım oranına sahip kalıp plakası.

5.İyi çalışma koşulu ve işçilikten tasarruf,

Yatay olarak ayırma statik basınçlı otomatik kalıplama makinesi, Weifang Kailong'un bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip ana ürünlerden biridir.Kum kutusunun boyutuna uygun motor silindir bloğu, volan kovanı, fren kampanası, tekerlek göbeği ve diğer gri, sfero ve çelik dökümlerin üretimi için uygundur.

Tüm hattın 30'dan fazla makine seti, elektrik kontrolü, hidrolik ekipman ve kum kutusu, palet arabası var.Kum dökme, kutu bölme, kutu yüzeyi ve iç boşluk temizleme, modelleme, tornalama, kapı frezeleme, gaz deliği frezeleme, kutu kapatma, kutu kancası sıkma, döküm soğutma ve diğer işlemleri içerir.Kalıplama hattı kum düşme, modelleme, maça yerleştirme, dökme, soğutma olmak üzere beş bölüme ayrılmıştır.Ve manuel, tek makineli otomatik, otomatik, kalıpsız, kumsuz, kumsuz, üflemesiz, üfleme kumu + üflemeli sıkıştırma, soğutma kanal seçimi ve diğer çalışma sistemlerine sahiptir.

Multiram presin benzersiz tasarımı
Hidrolik silindirlere kolay bakım ve ücretsiz erişim için hava akımıyla sıkma yaş kum kalıplama makineleri, hidrolik silindirleri kalın, işlenmiş bir çelik plakaya sabitleyen benzersiz bir çoklu silindir sıkıştırma kafası tasarımı kullanır.Gerekli bakım durumunda bu temel çelik levhayı standart kaynakla onarabilir;ve silindirler kolay ve ayrı ayrı değiştirilebilir.

A. Kalıplama makinesi süreci

1. Boş Şişe, kalıplama makinesi kalıplama istasyonuna endekslenir
2. Desen destekleri döner veya mekik
3. Kaldırma silindiri yükselir ve kalıp, kum kutusu ve ön kum çerçevesi yükselir
4. Kantitatif kum ekleme
5. Çoklu kontakları içeri hareket ettirirken kum kovasını dışarı doğru hareket ettirin ve ön kum çerçevesinin üst yüzeyini temizleyin
6. Kaldırma silindiri tekrar sıkı bir şekilde yukarı kalkar
7. Hava ön sıkıştırma ve sıkıştırma
8. Kaldırma silindiri çekim sırasında aşağı düşüyor


B. Devir makinesi

1. Kalıplama bölümünde devir makinesi
Kalıp eklemini yukarı bakacak şekilde kum kutusunu 180 derece çevirin

2. Çekirdek ayar bölümünde devir makinesi
Şişe kapanmadan önce kum kutusunu 180 derece çevirinmakine

oluşan

Bilyeli yatakta çalışan ağır, sertleştirilmiş makaralara sahip ayarlanabilir makara blokları

C. Downgate Delme Cihazı

Kapı veya yükselticiyi başlıkta belirtilen noktada frezelemek için kullanılır


oluşan

1. Döner için hidrolik motor veya motor
2. Servo motor redüktörü ve servo kontrolör sürücüsü, X/Y yönü için dişli ve raf sürücüsü
3. Düz çizgi kılavuz mekanizması
4. Değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5. Kesici takım tutucu
6. Hidrolik kaldırma silindiri
7. Vana sistemi ve elektrik kontrol sistemi

D. Havalandırma deliği delme cihazı

Sıkıştırmadan sonra kum kalıbında delik delmek için kullanılır

oluşan

1. Döner için hidrolik motor veya motor
2. Servo motor redüktörü ve servo kontrolör sürücüsü, X/Y yönü için dişli ve raf sürücüsü
3. Düz çizgi kılavuz mekanizması
4. Değiştirilebilir yüksek sertlikte metal alet
5. Kesici takım tutucu
6. Hidrolik kaldırma silindiri
7. Vana sistemi ve elektrik kontrol sistemi


E. Şişe Ayırma Cihazı

Şişeyi kapatmak için şişeyi palet üzerine aktarın

oluşan

1. Kılavuz cihazı
2. Kaldırma cihazı
3. Şişe için konumlandırma cihazı
4. Şişe kıskacı kapatma cihazı
5. Vana sistemi ve elektrik kontrol sistemi

F. Dökme makinesi

Kalıplama üretim hattında pik ve sfero dökümlerin üretimi için uygundur (kutu ve kutu dışı hatlar dahil)

a.Pota değiştirme: vinç veya forklift
b.Döküm kapasitesi: 1000kg-2500kg
c.Dökme hızı:15-22kg/sn

oluşan

1. Fan şeklindeki döküm torbası
2. Servo devirme mekanizması
3. Araç ve palet sisteminin boyuna ve yatay hareketi
4. Kontrol ve işletim sistemi
5. Güvenli sistem
6. Kablo birimi
7. Kuluçka sistemi

G Transfer arabası ve raylı sistem

Kalıplama bölümünde ve soğutma bölümünde kum kalıp ve paletin taşınmasında kullanılır.

oluşan

1. Tutma frenli motor redüktörü tarafından tahrik edilen dişli ve kremayer çalıştırma cihazı
2. 22kg/m hafif raylı sistem
3. 4 yürüme tekerleği, kılavuz tekerlekler ve su verilmiş kare çelikten oluşan geçiş arabası
4. Transfer arabası için cihazı sınırlayın
5. Oransal valf tarafından kontrol edilen hidrolik indeksleme ve yastıklama cihazı
6. Sürükle zinciri
7. Vana sistemi ve elektrik kontrol sistemi

H. Delme makinesi

Sıyırma cihazı olarak tasarlanmış, üstten çalışan, kalıbı şişeden delmek için

oluşan

1. Kaldırma cihazı
2. Seyir sürüş ünitesi
3. Şişe kaldırma ve delme silindiri
4. Sertleştirilmiş rulolu taşıma mekanizması
5. Destekleyici çerçeve
6. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

I. Şişe ayırma makinesi

Boş şişeleri transfer vagonundan kaldırmak, üst ve sürgüyü ayırmak, üst ve sürgüyü makaralı konveyöre yerleştirmek ve kalıplama hattından daha fazla taşımak için

oluşan

1. Kaldırma cihazı
2. Kılavuz cihazı
3. Şişe için yerleştirme cihazı
4. Cihazın kelepçesini açın
5. Vana sistemi ve elektrik kontrol sistemi

G. Palet temizleme cihazı

Paletlerin üst yüzeylerini artık kalıp kumundan temizlemek için

oluşan

1. Çerçeve
2. Ayarlanabilir bıçak
3. Bilyalı rulmanlı ağır makaralı masa için kılavuz kızak
4. Ayarlanabilir ön sıyırıcılı ve yukarı ve aşağı sallanabilen ağlayan fırça

K. İç duvar temizleme cihazı

Kalıplama sırasında kumun düşmesini önlemek için kum kutusunun iç duvarındaki kalan kumu kazıyın.

oluşan

1. Çerçeve
2. İsviçre'den ROSTA burulma yayı.
3. Ayarlanabilir sıyırıcı
4. Kılavuz cihazı
5. Kaldırma cihazı
6. Valf sistemi ve elektrik kontrol sistemi

I. Makaralı konveyör, indeksleme çubuğu, yastıklama çubuğu

Şişeyi yuvarlanma yolunda tek tek, bir seferde bir kum kutusu adımını iletmek için;Bir sandbox'ın inşaat için yavaş durmasını sağlamak için Rulo tablasının kum tamponlaması

oluşan

1. Basınçlı yağ silindirinin hidrolik güç kaynağı sistemi
2. Destekleyici ve kılavuz silindir

M. Konumlandırma mekanizması

paletin döküm konveyör hattının sonunda sabitlenmesi

oluşan

1. Yeri değiştirilebilen taban plakası
2. Hidrolik döner plaka
3. Valf sistemi
4. elektrik kontrol sistemi

N. Hidrolik sistem

Kalıplama hattının çalışması için ana gücü sağlayın

oluşan

1. Hidrolik istasyon
2. Valf ve valf bloğu
3. Yağ deposu
4. Yağ sıcaklığı kontrol sistemi
5. Hidrolik yağ ısıtıcısı
6. Komple valf kontrol paneli seti

O. Elektronik kontrol sistemi

Kalıplama hattının otomatik çalışması ve kilitlemeli manuel çalıştırma ve kilitlemesiz kurulum işleminin onarım ve bakımı için

1. Siemens PLC, dokunmatik ekranlı ve ağ Ethernet'li vb.
2. İnsan-bilgisayar arayüzü c
3. Ölçek plakası
4. Düşük voltajlı elektrik bileşenleri
5. PLC kontrol sistemi
6. Uzaktan kumanda sistemi